Mikä on PVC -vaahtolevyn suora vaahtoamismenetelmä?

PVC -vaahtolevykutsutaan myös Chevron Board ja Andy Board. Tuotantoprosessin, ulkonäön ja suorituskyvyn mukaan se voidaan jakaa PVC: n nahkavaahtolevyyn ja ilmaiseen vaahtolevyyn. Kaikille tänään laaditut tiedot liittyvät vaahdotettujen lautakuntien vaahtoamismenetelmään. Katsotaanpa yhdessä. PVC-vaahtolevyllä voi olla ääneneristyksen, äänen imeytymisen, lämmöneristyksen, lämmön säilyttämisen jne. Ominaisuudet, pääasiassa siksi, että PVC-kuoren pinta ja puoliksi nahkainen vaahtolevy, joka on tuottanut PVC-arkin vaahtoava tekniikka, ei ole vain tasainen, vaan myös suuren ihon kovuus ja jäykkyys, myös taustapaperien mekaaniset ominaisuudet ovat huomattavasti parempia kuin vaahto. Vaahtomuovaus on jaettu kolmeen prosessiin. Kuplan ytimien muodostuminen, kuplan ytimien laajeneminen ja kuplien kiinteyttäminen. SiihenPVC -vaahtolevyKemiallisella vaahtoavalla kuplisydämen laajenemisella on ratkaiseva vaikutus vaahtolevyn laatuun. Kuplan ytimen laajennusprosessin aikana sula ei riitä peittämään kuplia, ja kaasu ylittää helposti ja sulautuu suuriin kuplia, mikä vähentää vaahdotetun arkin tuotteen laatua. Tässä artikkelissa keskitytään PVC -arkin suoralle vaahtoamismenetelmään, jotta jokaisella on kattava käsitys suorasta vaahtoava menetelmä. PVC -vaahtoamiseen vaikuttavat myös seuraavat tekijät, lähinnä sulaan liuenneen kaasun ylikyllästymisasteen, vaahtoavan aineen haihtumislämpö ja kaasun paine ja sulaviskositeetti johtuen vaahtoavan aineen läsnäolosta samassa lämpötilassa. Vaahdotusaineen ja sulan seoksen yhtenäisyys, nukleaatioaineen määrä, hiukkaskoko, jakautuminen ja tehokkuus sekä sulan vaahtoavan aineen liukoisuus vaikuttavat PVC -arkin vaahtoamiseen.

Mitä kahta prosessia käytetään PVC -vaahtolevyn suoran vaahdotusmenetelmän muodostamiseen?

Suora vaahdotusmenetelmäPVC -vaahtolevyon pääosin muodostettu kahdella prosessilla, toinen on vapaa vaahtoprosessimenetelmä, ja toinen on hallittava vaahtoprosessimenetelmä. Vaahto -ainetta sisältävä sulatusvaahtoa varten se alkaa laajentua vapaasti tietyn etäisyyden päässä muotista ja saa halutun muodon ja vaahdotetun tuotteen, jota vaahtotiheys vaatii asetuslaitteen läpi. Vaahtotuotteen tiheys on suunnilleen sama poikkileikkauksessa, ja reunaa ympäröi tiheä, mutta ohut ulkoinen iho. Putket, levyt ja profiilit voidaan muodostaa vapaasti vaahtoamalla sopivissa prosessiolosuhteissa. Tällä hetkellä on johdonmukaisempaa, että ilmaisen vaahtoavan menetelmän levitys on usein rajoitettu tuotteisiin, joissa on pienempi poikkileikkaus, pääasiassa ohuen seinät. Hallitsevaa vaahtoava menetelmää varten muotoilulaite on kytketty suoraan suuhun ja sen ulkoinen muoto on sama kuin suulakkeet. Tämän tyyppisen asetuksen seurauksena puhallusainetta sisältävä sula poistuu suulakkeesta heti, kun suulakepuristuksen koko pinta jäähtyy nopeasti, estäen pintasolujen muodostumisen ja suulakepuristuksen poikkileikkauksen. Minkä tahansa muotokerroksen turvotus. Samanaikaisesti muotin ytimen tuottama onkalo suuhun suuhun täyttyy sulan muodostamat solut asetusprosessin aikana. Tämän vaahtotuotteen tiheys vaihtelee suuresti poikkileikkauksessa, ydintiheys on pieni ja ulkokerroksen tiheys on korkea. Tämä menetelmä voi tuottaa myös putkia, levyjä ja profiileja, ja lujuusrakenne on parempi kuin vapaa vaahtoaminen, joten sitä käytetään usein PVC: n matalan vaahtoavien rakenteellisten materiaalien tuottamiseen, jotka täyttävät erilaiset vaatimukset, ja hallittu vaahtoaminen mahdollistaa PVC-tuotteiden poikkileikkausalueen suuremmaksi. Yllä oleva on johdanto vaahdotetun levyn vaahtoamismenetelmään. Toivon, että siitä on hyötyä kaikille.