Mitkä ovat PVC -säätimen käyttö ja varotoimenpiteet?

Muovikäsittelyn alalla PVC -vaahtotuotteita käytetään laajasti rakenteisiin, huonekaluihin, autojen sisustukseen ja muihin toimialoihin niiden erinomaisten ominaisuuksien, kuten kevyen, lämmöneristyksen ja ääneneristyksen vuoksi. Ydin apuaineena, joka määrittelee PVC -vaahtotuotteiden laadun, lisäys- ja käyttöprosessiPVC -sääntelijätovat erityisiä, aivan kuten tarkkuusvälineiden kalibrointi, ja jokainen linkki liittyy lopputuotteen menestykseen tai epäonnistumiseen.

1. Hallitse tarkasti lisäysten määrää ihanteellisen vaahtoavaikutuksen lukituksen avaamiseksi

1.1 Tavanomaisen lisäysalueen dynaaminen säätö

MääräPVC -säädinLisätty ei ole kiinteä arvo, joka ei muutu, ja yleensä vaihtelee 2–10% PVC -hartsin massasta. Esimerkiksi PVC-vaahtolevyjen tuotannon rakentaminen rakennetta varten, jos jatketaan korkean tiheyden ja korkean lujuuden levyjä, lisätyn PVC-säätimen määrää voidaan hallita pienemmällä alueella, noin 2%-5%; Ja kun tehdään kevyitä koristeviivoja, jotta saadaan korkeampi vaahtoava suhde, lisäyksen määrää on nostettava 8% - 10%: iin. Käytännöllisissä sovelluksissa tekijät, kuten tuotetyyppi, foaming -aineen tuotetyyppi ja annos, prosessointilaitteet ja prosessi jne., Ovat kuin tarkkuusinstrumenttien nuppit, jotka vaikuttavat lisäysten määrän lopulliseen määrittämiseen.

1.2 Tie optimaalisen annoksen tutkimiseen

Optimaalisen lisäyksen määrittäminen ei missään nimessä ole kertaluonteinen tehtävä, ja tiukkaa kokeellista prosessia on noudatettava. Ensinnäkin tehtiin alustava koe aPVC -säädinperuskaavalle gradientissa 2%, 5%, 8%ja 10%. Tarkkailemalla laajentumissuhdetta, solujen yhtenäisyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuus ja tuotteen taivutuslujuus, seulottiin alun perin parempi alue. Sitten ortogonaalista testimenetelmää käytettiin PVC-säätimen ja muiden lisäaineiden, kuten stabilointiaineen ja pehmittimien, monitektorien yhdistelmätestin suorittamiseen, ja kunkin tekijän optimaalinen tasapaino löydettiin data-analyysin avulla. Lopuksi tuotantolinjalla suoritettiin pienimuotoinen kokeilutuotanto suulakepuristuspaineen vaihtelun seuraamiseksi riippumatta siitä, tapahtuiko murtuma ja muut prosessoinnin vakausongelmat, ja lopputuotteiden pätevää määrää reaaliajassa teoreettisten parametrien toteutettavuuden varmistamiseksi todellisessa tuotannossa.

2. Useita lisämenetelmiä erilaisten tuotantotarpeiden tyydyttämiseksi

2.1 "ryhmäintegraatio" sekoitusvaiheessa

Yleiskäyttöisten PVC-vaahtotuotteiden, kuten arkin ja putkien valmistuksen, tuotannossa lisäys sekoitusvaiheessa on yleisimmin käytetty menetelmä. Tuotantoprosessi on kuin huolellisesti koreografioitu kemiallinen sinfonia: ensin PVC -hartsi,PVC -säädin, stabilointiaine, voiteluaine ja muut kuivajauhe-lisäaineet nopeaan sekoittimeen suhteessa, kytke laite päälle ja anna näiden "kemiallisten tanssijoiden" täysin kuiva sekoitus koneessa 2–5 minuutin ajan alkuperäisen dispersion saavuttamiseksi; Lisää sitten pehmitin (jos se sisältyy kaavaan) ja jatka sekoittamista, kunnes materiaali on löysä ja rakeinen, jolloin lämpötila on noin 80-100 ℃; Siirrä lopuksi sekoitettu materiaali suulakepuristimeen tai sisäiseen sekoittimeen ja plastisoi ja purkaa se yhdessä vaahtoavan aineen kanssa (yleensä lisätty myöhemmin ennenaikaisen hajoamisen estämiseksi), suorittamalla koko sekoitus- ja prosessointiprosessin.

2,2 "tarkka annostelu" tarkalla mittauksella

Korkean arvonlisäisten PVC-vaahtotuotteiden, kuten autoteollisuuden sisävaahtoosien tai tuotantoskenaarioiden kanssa, joissa on tiukat vaatimukset sääntelijöiden sisällölle, tarkka mittaus- ja lisäysmenetelmät ovat välttämättömiä. Mittauspumput ja menetyspaino-syöttölaitteet ovat voimakkaita avustajia tarkan annostelun saavuttamiseksi. Mittauspumput sopivat nesteeseenPVC -sääntelijät, tarkkuudella ± 1%. He voivat injektoida säätimiä tuotantoprosessiin asetetulla annoksella kuin tarkka farmaseuttinen ruisku; Läviöissä olevia syöttölaitteita on suunniteltu erityisesti jauhesäiliöille. Reaaliaikaisen punnituksen avulla lisäysmäärää säädetään erittäin korkealla stabiilisuudella varmistaakseen, että jokainen säätimen osa osallistuu tarkasti PVC: n vaahtoprosessiin.

3. Yleisten ongelmien analyysi ja ratkaisut

PVC -vaahtotuotteiden tuotantoprosessissa erilaiset ongelmat ovat väistämättömiä. Kun vaahtoava suhde on pieni, se voi johtua säätimen riittämättömästä annoksesta tai hajoamisesta prosessoinnin aikana. Tällä hetkellä voit yrittää lisätä annosta 1% - 2% ja vähentää prosessointilämpötilaa asianmukaisesti 5 - 10 ℃; Jos kuplien todetaan olevan karkea ja epätasainen, se johtuu todennäköisesti huonosta dispersiosta tai suurista suulakepuristuspaineen vaihtelusta, joka voidaan ratkaista pidentämällä sekoitusaika ja tarkistamalla mittauspumpun vakaus; Tuotteen pinnalla halkeilu johtuu yleensä riittämättömästä sula lujuudesta, ja voit harkita korkean molekyylipainon säätimen korvaamista tai annoksen lisäämistä; Kuplivan ilmiön prosessoinnin aikana johtuu usein säädin ja vaahtoava aine, joka reagoi liian nopeasti. Voit yrittää viivästyttää vaahtoavan aineen lisäaikaa tai käyttää säädintä, jolla on parempi lämpöstabiilisuus.